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模具的分类

发表时间:2020-06-20 06:18

模具的分类是怎样的呢?模具各式各样,品类繁多。当前,对模具分类有着很多种方法,它们有不同的用处和特点。

科学地进行模具分类,对有计划地发展模具工业,系统地研究、开发模具生产技术,促进模具设计与制造技术的现代化,充分发挥模具的功能和作用,以及对研究、制订模具技术标准,提高模

具标准化水平和专业协作生产水平,提高模具生产效率,缩短模具的制造周期,都具有十分重要意义。

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。

总体上说,模具可分为两大类:一类是金属材料制件成形模具,如冲模、锻模、压铸模等;另一类非金属材料制件成形模具,如塑料注射模、压缩模和压注模,橡胶制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等。

模具的具体分类方法很多,常用按模具结构形式分,冲模可分为单工序模、复合模、级进模等;塑料模具可分为单分型面注射模、双分型面注射模等。按模具使用对象可分为电工模、汽车模、机壳模、玩具模等。按工艺性质分,冲模可分为冲孔模、落料模、拉深模、弯曲模;塑料模可分为压缩模、压注模、注射模、挤出模、吹塑模等。

在以上的若干种模具中,以冲压模具、塑料成型模具和锻造模具的应用最为广泛,下面主要介绍这三种类型的模具。

(1)冲压模具在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

冷冲压模具的应用范围很广,它不仅可以冲压各种金属材料,还可以冲压纸板、皮革、塑料板等非金属材料。工件的尺寸,大到汽车的覆盖件,小到钟表的零件。冷冲压加工在汽车、电器、仪表及轻工业日用品工业中,是一种很重要的加工方法。

冷冲压加工与其他加工工艺相比较,具有生产率高、工件成本低、表面质量好、尺寸精度较高、互换性好等优点;但也存在着模具制造成本高、周期长,生产过程噪声大等缺点,同时不太适合小批量生产。


(2)塑料成型模具与金属制品的加工完全不同,塑料制品加工前的物态为粉末、颗粒或熔融黏流状态,加工时,通过设备或人工将其加入到与制品形状相对应的模具型腔中去(型腔在加料前可以是闭合的,也可以加料后再闭合),然后在热和压力的作用下,塑料变为熔融的黏流状态并充满整个型腔,最后经冷却,固化成为所需的塑料制品。这一工艺过程即为塑料制品的成型,在成型过程中所使用的模具就叫塑料成型模具(简称塑料模具)。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,塑料模具也有多种类型,即注射成型模具、压制成型模具、压注成型模具、挤出成型模具等。在各种塑料模具中,以注射成型模具(简称注射模具)应用最为广泛

(3)锻造模具锻造模具是锻造加工中所用的模具。锻造加工是指利用静态缓慢或动态冲击施压的设备动力,使金属棒料在模具里进行塑性变形,从而获得所期望的形状、尺寸和性能产品零件的一种生产技术(也叫成型方法)。锻造曾被称为锻压,俗称打铁,这不科学,起码

是不确切的。如今,国内外将锻压加工(成形)已改成为塑性加工(成形)了。锻造加工所用的棒料即为加工对象,是直接制造出锻件的原材料。一般情况下是将这种圆形或方形棒料经下料切断成长条形、块状或扁平状的胚料(也可经预先制成),再进行实质性的锻造。锻造产品中所涉及的金属材料种类比冲压产品中的更多,主要有碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金工具钢、非铁金属中的铜、铝、钛及其合金等。锻造加工中所用的设备,主要有各种锤、锻机、自动锻压机、生产线或加工中心。



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